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最全的射芯機操作說明
 
 
射壓式造型機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實,然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱兩面都有型腔,生產(chǎn)率高,但下芯困難,對型砂質(zhì)量要求嚴格。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯方便,生產(chǎn)率高。 射芯機操作說明: 1設(shè)備在操作前各運動零部件必須處于原始位置。如下: 1.1動模板在開模位置。 1.2砂筒在升起和返回位置。 1.3射砂在關(guān)閉位置。 2動作順序 合模缸進 合模 砂筒缸進 壓緊缸進 壓緊 射砂 排氣 壓緊缸退 射頭松開 砂筒缸退 固化 合模缸推 開模 頂芯 取芯 清理 3操作前的準備工作 3.1打開主電源開關(guān)(電源指示燈亮)按動復(fù)位按鈕把各運動零部件回 歸至原始位置。 3.2打開壓縮空氣總閥門,排凈分離器中的水。加足油霧中的油,用調(diào)壓 閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力,使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。 3.3檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂,否則及時補充。 3.4模具加熱:芯盒加熱應(yīng)在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后芯 盒處于合模狀態(tài)下進行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。 3.5檢查脫模劑罐內(nèi)有足夠的脫模劑,應(yīng)及時補充。 4工作方式選擇 4.1手動操作:手動操作主要用來檢查、調(diào)節(jié)主機各零部件運轉(zhuǎn)情況。為 自動操作做好準備工作。也可手動操作完成制芯過程。將手動、自動旋轉(zhuǎn)按 鈕轉(zhuǎn)至手動位置(手動指示燈亮)分別扳動按鈕使設(shè)備各零部件有原始位置 按動作順序完成制芯過程。 4.2自動操作:自動操作為一次單周循環(huán)。 按壓啟動按鈕,設(shè)備即可按工作順序自動循環(huán)一周完成制芯過程。再按動按 鈕又進行下一個循環(huán)。 5應(yīng)急操作 射芯機在自動運行中發(fā)生故障時應(yīng)立即按停止按鈕,停止工作。在停止狀態(tài) 下芯盒仍在繼續(xù)加熱,是否終止加熱,按故障情況相應(yīng)決定。故障處理后繼 需續(xù)工作,首先按壓停止按鈕再按壓復(fù)位按鈕,使設(shè)備各零部件回歸原始位 置后再按壓啟動按鈕重新工作。 6停機 6.1暫時停機:若操作者暫時離開機器,需要停機時按下停止按鈕。然后 按復(fù)位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持 加熱狀態(tài)。 6.2班后停機和長期停機 操作者完成一個班次任務(wù)后或需要長期停機時,應(yīng)做好如下工作: a) 關(guān)掉總電源 b) 關(guān)閉總氣道進氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥,排除余壓和水 c) 若長期停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。
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