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全自動射芯機相比普通射芯機有哪些好處?
 
 
射芯機是采用覆膜砂制芯,適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機的特點是應用兩根導柱,開合模垂直分型,同時安裝兩副不同的模具,中間固定架可以雙面安裝定模,左右開合模(相當于雙模架)。射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)中,用射芯機制造的型芯尺寸精確,表面光潔。射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內,砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度(約為5~10 mm) 將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質砂芯成品。 射芯機近年來應用比較廣泛,由于使用射芯機造型可以省去高額的造型工工資。因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費,澆注后的覆膜砂潰散性很好,利于清砂。射芯機生產效率高,砂型尺寸精確,可適當減少加工量;操作簡便,鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。 全自動射芯機相比普通射芯機操作更加方便,工作效率更高,全自動射芯機廣泛應用于鑄造機械業(yè)中,用射芯機制造的型芯尺寸精準,表面光潔。全自動射芯機特點: 1、垂直分型,單面或雙面射砂,模架180度翻轉倒空、排砂。 2、除分型方向外,其他方向均可設抽芯機械,使用各種復雜模具。 3、射砂斗可水平方向,上下方向移動,根據模具射孔位置的變化來調整。 4、制芯(型)工藝參數可根據需要隨意調整。 5、水平分型,機上模板可自動翻轉,便于 殘啥。 全自動射芯機的操作規(guī)程: 1、在全自動射芯機運轉之前,不可有妨礙射芯機設備正常運轉的障礙物。 2、按潤滑卡規(guī)定,對設備進行潤滑。 3、檢查射芯機設備關鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,抓緊固好。 4、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。 5、擰開壓縮空氣總伐,對射芯機設備進行空載試車。在這個過程中,要檢查機構的動作是否正常,檢查各個伐門的管路是否漏氣。 工作結束之后:  1、打掃現場,清理射芯機上及其周圍的積砂,并擦凈設備。   2、將射芯機全部伐門手柄放到靜止位置上,并關閉壓縮空氣總伐。   3、射芯機設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。 全自動射芯機調整規(guī)程: 1、抽模缸頭T型螺釘調整:抽模缸頭T型螺釘位置和數量應根據芯盒活塊T型槽的位置和長度進行調整,先讓抽模缸出(合模狀態(tài)),芯盒在機外吊入工作臺后緩緩進入起芯工位,調節(jié)T型螺釘使其處于活塊T型槽的,然后緊固相應螺釘。 2、延遲時間的調整:時間的調整由電箱面板上的操作終端設置,通過對電箱面板上的操作終端的重新設置,可改變加熱固化時間,清理芯盒時間、射砂時間、排氣時間等工藝參數。 3、調整射芯機取芯車上的偏心輪,確保上、下輪夾緊在方導軌上,取芯車正常移動。 4、各接近開關位置調整,使各動作位置正確,感應靈敏,接近開關感應頭至感應塊距離一般在7mm左右。
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